攪拌機攪肉刀(dāo)片的使用(yòng)方法是什麽？

攪拌機是一種迫使液體(tǐ)和氣體(tǐ)介質(zhì)對流和均勻混合的裝(zhuāng)置。攪拌機攪肉刀(dāo)片的類型、尺寸和轉速對攪拌功率在總流量和湍流脈動之間的分(fēn)布有(yǒu)影響。一般來說，渦輪攪拌器的功率分(fēn)布有(yǒu)利于湍流脈動，而螺旋槳攪拌器有(yǒu)利于整體(tǐ)流動。

對于同一類型的攪拌器，在相同功率消耗的情況下，大直徑低速攪拌器的功率主要由整體(tǐ)流量消耗，有(yǒu)利于宏觀混合。對于直徑小(xiǎo)、轉速高的攪拌器，功率主要由湍流脈動消耗，這有(yǒu)利于微混合。攪拌器的放大是一個與工(gōng)藝過程相關的複雜問題。到目前為(wèi)止，攪拌機攪肉刀(dāo)片隻能(néng)通過水平經驗進行放大，并根據獲得的縮放标準外推到工(gōng)業規模。

1.常用(yòng)：攪拌機通電(diàn)後，通過帶保護功能(néng)的啓動（停止）開關啓動主攪拌電(diàn)機。當設備進入正常工(gōng)作(zuò)狀态時，将要混合的材料加入攪拌機的混合闆中(zhōng)，同時通過水泵向混合闆中(zhōng)加入一定量的水，并混合在一起。物(wù)料混合均勻後，打開料門卸料。攪拌機中(zhōng)的所有(yǒu)物(wù)料排出後，關閉物(wù)料門以完成混合循環。供水采用(yòng)220V750W單相潛水泵。供水定時。供水時間結束後，将自動切斷電(diàn)源并停止供水。整個加水過程簡單易行。

2.攪拌機通電(diàn)後，啓動主攪拌電(diàn)機。進入正常工(gōng)作(zuò)狀态後，将未定型的耐火材料加入攪拌機的攪拌闆中(zhōng)。同時，通過水泵向攪拌闆中(zhōng)加入一定量的水，并混合在一起。物(wù)料混合均勻後，打開料門，通過卸料槽進入小(xiǎo)車(chē)。小(xiǎo)車(chē)可(kě)在工(gōng)作(zuò)導軌上随意移動和停留，以滿足主鐵鈎不同位置的進料要求。攪拌機内的物(wù)料全部卸下後，關閉料門，完成一個攪拌循環。操作(zuò)期間，所有(yǒu)刮刀(dāo)和襯墊之間應保持一定的間隙。220V750W單相潛水泵用(yòng)于供水。供水定時，供水完成後自動斷電(diàn)。

攪拌機攪肉刀(dāo)片注意事項

1.攪拌機應設置在平坦的位置，前後輪軸應墊上方木(mù)，以保持輪胎升高，以避免啓動時行走。

2.攪拌機應提供二次漏電(diàn)保護。工(gōng)作(zuò)前接通電(diàn)源後，仔細檢查。空載試車(chē)合格後方可(kě)使用(yòng)。試運行期間，檢查攪拌筒的速度是否合适。通常，空車(chē)的速度比汽車(chē)的速度快2~3轉（裝(zhuāng)載後）。如果差異很(hěn)大，調整驅動輪和驅動輪的比率。

3.攪拌筒的旋轉方向應與箭頭所示方向一緻。否則，應糾正電(diàn)機接線(xiàn)。

4、檢查傳動離合器、制動器是否靈活可(kě)靠，鋼絲繩是否損壞，履帶滑輪是否完好，周圍是否有(yǒu)障礙物(wù)，各部位是否潤滑。

5.啓動後，始終注意攪拌機所有(yǒu)部件的正常運行。停機期間，始終檢查攪拌機葉片是否彎曲，螺絲是否斷裂或松動。

6.當混凝土已經攪拌或預計停止攪拌超過1h時，除排出剩餘材料外，還應将石子和清水倒入攪拌筒，并打開機器，清洗并排出粘在攪拌筒上的砂漿。桶内不得有(yǒu)積水，以防止桶和葉片生鏽。同時，應清理(lǐ)攪拌筒外的灰塵，以保持機械的清潔和完整。

7.工(gōng)作(zuò)結束後，當機器不使用(yòng)時，應關閉電(diàn)源，并鎖定開關盒，以确保安(ān)全。